灼熱絲試驗(yàn)機(jī)測(cè)試什么性能灼熱絲試驗(yàn)儀的工作原理：將規(guī)定材質(zhì)Φ4mm的鎳鉻絲（U型灼熱絲頭）用大電流加熱至試驗(yàn)規(guī)定溫度(300℃～1000℃)后，以規(guī)定壓力(1.0N)水平灼燙試品30s，試驗(yàn)品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性符合GB4706.1、L1694、GB/T5169.5-1997、IEC60695-2-2、GB2099等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量灼熱絲的溫度用標(biāo)稱值徑為0.5mm的鎧裝細(xì)絲熱電偶，線材為鎳鉻和鎳鋁（K型）絲，適合在溫度高達(dá)960℃條件下連續(xù)運(yùn)行，它們的焊接點(diǎn)位于鎧裝套內(nèi)，用于測(cè)量灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1050℃的溫度

K-R5169灼熱絲試驗(yàn)機(jī)測(cè)試什么性能
在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的橡膠塑料等絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過(guò)導(dǎo)線的故障電流、元件過(guò)載以及不良接觸的情況下，某些元件會(huì)達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃。灼熱絲試驗(yàn)儀運(yùn)用模擬技術(shù)評(píng)定由于灼熱元件或過(guò)載電阻之類熱源，在短時(shí)間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險(xiǎn)性。
常用于橡膠塑料、插頭插座插線板、照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門(mén)。也適用于固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料，參考GB/T5169.10～13-2006、IEC60695-2-10～13：2000、GB/T2099.1-2008、VDE0620、GB/T4706.1-2005、UL817試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)方法：用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度，然后在試驗(yàn)的條件下使灼熱絲和試驗(yàn)樣品接觸。

一、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
1、內(nèi)箱容積：0.5M3/0.75M3,深x寬x高：60x95x90cm
2、尺寸：深x寬x高：61x120x105cm
3、灼熱絲：用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)
4、測(cè)溫裝置：0.5mm鎧裝細(xì)絲熱電偶，能耐1050℃的高溫
5、加熱電流：溫度為960℃時(shí)電流在120～150A之間
6、對(duì)試驗(yàn)施加的力：0.8～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm
7、計(jì)時(shí)：起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計(jì)時(shí)器。
范圍：0～999.9S/M/H。
8、箱體材質(zhì)：靜電烤漆或鏡面不銹鋼。
材質(zhì)可依客戶要求來(lái)定。
二、灼熱絲試驗(yàn)機(jī)主要配置：
名稱廠家型號(hào)
1、箱體：鏡面不銹鋼
2、夾具：按照國(guó)標(biāo)
3、熱電偶：進(jìn)口B+B型
4、型頭：進(jìn)口
5、電流表：恒方
6、溫度表：HYC/RKC
7、電源開(kāi)關(guān)：正泰
8、繼電器：正泰
9、調(diào)壓器：正泰
10、變壓器：德力西
11、儀表：OMRON
12、排風(fēng)扇：正野

每次試驗(yàn)完成后，應(yīng)把電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至zui小，如若不然下次忘記，可能會(huì)因?yàn)殡娏鬟^(guò)大而燒毀熔斷器灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少，并切斷電源如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫，用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊